Технические характеристики ударно-волновых сажеобдувочных установок

 Технические характеристики ударно-волновых сажеобдувочных установок 

2025-11-12

Принцип работы газового ударно-волнового сажеобдувочного аппарата основан на равномерном смешивании газа и воздуха в смесительном баке в определённом соотношении после активации соответствующих систем управления расходом. При достижении номинальной мощности высокочастотное зажигание инициирует дефлаграцию, вызывая быстрое и мгновенное увеличение объёма газа, генерируя высокотемпературный газ высокого давления. Этот процесс горения отличается от традиционных методов сжигания. Он использует нестабильные дымовые газы в высокотурбулентном состоянии для генерации волн сжатия, создающих кинетическую, акустическую и тепловую энергию. Скорость горения относительно высока, а создаваемое давление газа ограничено определённым диапазоном. Ускоряясь и возбуждаясь в специально сконструированном ударно-волновом баке, чрезвычайно высокая энергия накапливается и выбрасывается из сопла ударно-волнового бака . Ударная волна в виде кинетической, акустической и тепловой энергии попадает в топку и воздействует на слой золы на нагретых поверхностях котла. Ударная волна заставляет накопленную на нагретых поверхностях золу падать, удаляя частицы пыли, сыпучие материалы, клеи и отложения, которые затем выбрасываются из топки вместе с дымовыми газами, снижая температуру выхлопных газов котла и повышая тепловой КПД котла.

Ключевыми факторами оценки эффективности сажеобдувочного аппарата являются его высокая энергия, интенсивность и способность полностью удалять застойные зоны при продувке сажи. Подбором ударных волновых корпусов различных размеров, объёмов наполнения газовой смесью, а также сопел различных размеров, форм и количества с эллиптическим поперечным сечением, а также высоты их установки над нагреваемой поверхностью можно управлять интенсивностью, диапазоном распределения энергии и эффективной дальностью генерируемой ударной волны. Это позволяет адаптировать сажеобдувочный аппарат к рабочей поверхности и степени накопления золы, достигая наилучшего эффекта удаления золы.

Выбор системы: Основываясь на последних результатах исследований в области технологий обдувки сажи и учитывая реальные условия эксплуатации, мы подбираем подходящую систему газовой ударной волны для обдувки сажи, подбираем необходимое количество устройств смешивания и зажигания и форсунок для обдувки сажи, а также конфигурируем безопасную и надёжную систему управления, создавая эффективную, безопасную, простую и надёжную систему. Это принцип нашей компании при разработке технических решений.

Работа всех гибридных шкафов розжига централизованно контролируется центральной системой управления. Система использует ПЛК с цветным сенсорным экраном, что обеспечивает управление и отображение рабочего состояния всей системы в режиме реального времени, автоматическую защиту системы и связь между полевой системой и центральным пультом управления котла (РСУ). По желанию заказчика блок управления может быть интегрирован в центральный пульт управления.

Система газовой ударной волны для продувки сажи характеризуется наличием независимого смесительно-запального устройства. Каждое смесительно-запальное устройство имеет отдельный смеситель и запальную головку, которые используются совместно с газо-ударным генератором.

Основные компоненты системы продувки сажи

Данная система продувки сажи в основном состоит из пяти частей: устройства распределения источника газа, модуля устройства смешивания и зажигания, газового ударно-волнового сажеобдува, центральной системы управления, трубопровода продувки сажи и вспомогательных приспособлений.

Настройки сопла обдува сажи

На практике расположение сопел должно быть научно и рационально рассчитано в зависимости от типа и степени золы на поверхности нагрева котла, особенностей расположения поверхности нагрева и размеров дымохода, чтобы максимально использовать взрывную мощность генератора ударных волн, с целью максимальной очистки поверхности нагрева котла от золы, не создавая помех нормальному использованию и обслуживанию другого оборудования и трубопроводов котла.

Выбор источника газа

Поскольку соотношение горючего и окисляющего газа напрямую влияет на интенсивность взрыва ударно-волнового сажеобдувочного аппарата и, следовательно, на эффективность обдувки сажи, точная количественная подача обоих газов имеет решающее значение. Мы используем централизованную систему газораспределения для обеспечения стабильной подачи или давления газа и постоянного расхода. Количество газа, поступающего в ударно-волновой генератор, регулируется регулировкой времени и давления подачи газа. Аналогично, стабилизация расхода сжатого воздуха осуществляется регулировкой времени и давления подачи, обеспечивая оптимальное соотношение.

 

Основные технические моменты системы газовой ударно-волновой продувки сажи

Газораспределительное устройство является важнейшим компонентом всей системы обдувки сажи. Оно обеспечивает распределение топливного газа и сжатого воздуха в различных пропорциях в соответствии с условиями работы котла и обеспечивает нормальную работу системы обдувки сажи.

Устройство зажигания на газовой смеси (см. рисунок ниже)

1112-1

Система смешивания и зажигания единообразно установлена в шкафу и может быть подключена к трубопроводу источника газа и трубопроводу генератора ударных волн за пределами шкафа для обеспечения работы системы. Основная функция блока смешивания и зажигания заключается в обеспечении подачи нефтезаводского газа в смесительный резервуар через различные элементы управления и воспламенения от воспламенителя под действием катализатора.

Газовый ударно-волновой сажеобдувочный аппарат

Модульный газовый ударно-волновой сажеобдувочный аппарат является одним из важнейших компонентов сажеобдувочного аппарата, напрямую влияющим на интенсивность дефлаграционной ударной волны и эффективность обдува сажи. Он включает в себя такие компоненты, как ударно-волновой корпус, сопло и герметичный короб, проходящий через стенку. Каждая точка обдува сажеобдува оснащена одним ударно-волновым корпусом и одним соплом.

ударный танк

Ударный баллон - это новое поколение ударных баллонов, которые не только способны генерировать достаточно сильную дефлаграционную ударную волну, но и экономят много газа, а также способны генерировать достаточно сильную дефлаграционную ударную волну при меньшем расходе газа.

Центральная система управления

Центральная система управления является центром управления всей системы продувки сажи. Она состоит из программируемого логического контроллера (ПЛК), цветного сенсорного экрана, вспомогательного прикладного программного обеспечения, модулей управления связью, реле, воздушных выключателей и других компонентов, все из которых интегрированы в единый шкаф управления.

Вся система может работать как в полностью автоматическом последовательном режиме управления, так и в режиме частичного ручного управления. Она может отображать рабочее состояние всей системы в режиме реального времени, управлять ею в режиме реального времени и осуществлять самозащиту. Она также может осуществлять обмен данными между полевой системой и системой DCS в центральном пункте управления котла.

Эффект, достигаемый оборудованием

В зависимости от температуры, а также учитывая такие факторы, как термостойкость и коррозионная стойкость, каждый ударно-волновой сажеобдувочный аппарат оснащается индивидуальной промышленной системой обратной продувки. Это гарантирует, что после ввода сажеобдувочного аппарата в эксплуатацию в его рабочем диапазоне не будет значительного накопления золы , что улучшит существующие эксплуатационные параметры котла; в процессе эксплуатации оборудования не будет повреждать трубные пучки поверхностей нагрева котла , стенки топки, не вызовет эрозии, коррозии, повреждения поверхностей нагрева и изоляционных слоев, а также не повлияет на нормальную работу горячей топки; в процессе эксплуатации оборудования не будет вызывать резонансных явлений в группах труб дымохода и конвективных поверхностей нагрева котла; интенсивность ударной волны может произвольно регулироваться в зависимости от типа накопления золы , обеспечивая беспрепятственные проходы дымовых газов котла; и это гарантирует отсутствие накопления и закупорки золы на хвостовой поверхности нагрева котла.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение