
Когда видишь запрос про специализированные горелки для утилизации отработанной кислоты производитель, сразу вспоминаются типовые сайты с шаблонными фразами. А ведь в реальности подбор горелки — это не про каталожные параметры, а про понимание химии процесса. Многие ошибочно думают, что достаточно взять стандартную модель и адаптировать — но с серной кислотой или азотными отходами такой подход приводит к коррозии форсунок за считанные месяцы.
В 2017 мы пробовали модернизировать линию утилизации на одном из уральских заводов, используя горелки от европейского производителя. Инженеры тогда уверяли, что конструкция выдержит любые концентрации. Через полгода пришлось останавливать процесс — керамические элементы распадались из-за перепадов температур при сжигании сернокислых остатков. Оказалось, производитель не учел цикличность подачи отходов.
Именно тогда пришлось детально изучать опыт китайских коллег из ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования. Их подход к проектированию горелок включал не только терморасчеты, но и моделирование химических переходов. На сайте lynorbert.ru нашел технические заметки про защитные покрытия сопел — информация подана без рекламного пафоса, с акцентом на испытания в реальных условиях.
Кстати, о покрытиях: для азотсодержащих отходов они используют многослойное напыление на основе оксида циркония. Но и это не панацея — при неправильной регулировке воздуха подачи тот же цирконий трескается. Пришлось настраивать систему под конкретную вязкость отходов, что в каталогах обычно не пишут.
Сейчас многие производители перешли на моноблочные горелки, но для кислотной утилизации это спорное решение. Разборная конструкция от ООО Лоян Синьпу хоть и требует более частого обслуживания, зато позволяет локально заменять изношенные узлы. В их модельном ряду есть вариант с выдвижным блоком форсунок — мы тестировали на предприятии в Перми, где цикл работы печи нерегулярный.
Важный нюанс — материал воздуховодов. Нержавейка AISI 316L служит не больше года, если в отходах есть фтороводородные примеси. Китайские инженеры предложили комбинированный вариант с тефлоновыми вставками. Не идеально (тефлон боится перегрева), но дает выигрыш в 2-3 года по сравнению с цельностальными аналогами.
Тепловая мощность — отдельная история. Для концентрированной серной кислоты нужен резкий скачок температуры в первичной камере, тогда как для соляной важнее равномерность прогрева. В документации к горелкам Lynorbert это прописано с указанием поправочных коэффициентов для разных типов кислот — редкая детализация для открытых источников.
Даже лучшая горелка не сработает, если неправильно рассчитан угол ввода в камеру сжигания. Помню случай на заводе в Татарстане — поставили оборудование под 90 градусов к потоку, получили локальный перегрев кладки. Переделывали весь узел крепления.
Система подачи — вот где чаще всего экономят. Шламовые насосы должны синхронизироваться с контроллером горелки, иначе возникают хлопки. У ООО Лоян Синьпу есть типовые схемы обвязки, но их еще нужно адаптировать под российские КИП. Мы обычно ставим дополнительные датчики давления перед форсункой.
Изоляция электроподжига — элементарная вещь, но сколько раз видел, как ее монтируют в зоне возможной протечки кислотных паров. Производители редко пишут про класс защиты для конкретных сред, приходится запрашивать отдельно. В техзаданиях Lynorbert этот параметр указан сразу, что экономит время на согласованиях.
В паспортах на специализированные горелки для утилизации отработанной кислоты всегда смотрю не на КПД, а на графики ресурсных испытаний. Например, в описании моделей с сайта lynorbert.ru привлекло наличие диаграмм по деградации материалов при циклических нагрузках — это говорит о реальных испытаниях, а не теоретических расчетах.
Часто пропускают раздел с ограничениями по пуску/останову. Для кислотных горелок критично количество холодных стартов — у китайских аппаратов этот параметр обычно скромнее, чем у немецких, но и стоимость ремонта ниже. Нужно четко понимать, готово ли предприятие к частым простоям.
Советую обращать внимание на рекомендуемые марки расходников. Некоторые производители указывают только оригинальные запчасти, но у ООО Лоян Синьпу в документации есть аналоги от российских поставщиков — редкая практика, которая упрощает эксплуатацию.
Сейчас пробуем комбинированные горелки для совместной утилизации кислот и органики. Конструкция от Lynorbert показала стабильную работу при соотношении 70/30, но при увеличении доли органики начинается коксование. Возможно, нужно дорабатывать систему смешения.
Интересное решение у китайцев — регенеративный подогрев воздуха с керамическими аккумуляторами. Но для российского климата пришлось усиливать теплоизоляцию воздуховодов. Зато экономия газа на подогреве составила около 15%.
Главное препятствие для внедрения — нежелание предприятий менять отработанные схемы. Многие до сих пор используют примитивные факельные установки, хотя современные горелки позволяют утилизировать отходы с попутным получением тепловой энергии. Техническая база ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования как раз предлагает такие решения, но нужна серьезная разъяснительная работа с технологическими службами.