Система автоматического управления процессом горения Производители

Когда слышишь про система автоматического управления процессом горения производители, сразу представляются немецкие или японские бренды. Но за 20 лет работы с нефтехимическим оборудованием понял: китайские компании вроде ООО 'Лоян Синьпу' иногда дают фору европейцам в адаптации к нашим реалиям.

Что скрывается за громкими названиями

В 2018 году мы тестировали систему от Лоян Синьпу на установке каталитического крекинга. Их контроллеры показали странную особенность — при резком падении давления в факеле датчики кислорода начинали 'врать'. Оказалось, проблема в калибровке термопар. Мелочь, но из-за неё пришлось переписывать алгоритм под наши условия.

Многие производители забывают, что система автоматического управления процессом горения — это не просто набор датчиков. Взять тот же Lynorbert — их софт для моделирования горения сначала казался избыточным, пока не столкнулись с рекуперацией дымовых газов. Их алгоритм предсказал точки росы точнее, чем расчётные таблицы.

Кстати, про сайт https://www.lynorbert.ru — там есть любопытные кейсы по работе с высокосернистыми топливами. Но документация переведена с китайского машинным переводом, приходится додумывать нюансы монтажа датчиков.

Ценообразование и подводные камни

В 2020 сравнивали предложения пяти поставщиков. Система от Лоян Синьпу оказалась на 15% дешевле аналогов, но в спецификации не указали стоимость замены модулей САУ. Это классика — потом доплачиваешь за 'кастомные' решения.

Их технология очистки дымовых газов — та самая, что в описании компании — реально работает при температурах от 800°C. Проверяли на печи пиролиза: при стандартных 750°C эффективность падала на 12%, пришлось дорабатывать теплообменник.

Запомнился случай с датчиком пламени — китайская версия имела защиту от ложного срабатывания при искрении электродов. Европейские аналоги такой функции не имели, хотя стоили втрое дороже.

Монтаж и настройка — где кроются проблемы

При пусконаладке в Татарстане столкнулись с интересным эффектом: их блок управления стабильно работал при -35°C, а вот японский конкурент 'засыпал' уже при -25. Секрет оказался в обогреве контрольных плат — у китайцев он был встроен в базовую комплектацию.

Но есть и минусы — их ПО для калибровки требует ручного ввода поправочных коэффициентов для разных типов топлива. Потратили три дня, пока не нашли скрытую опцию автоподбора в меню инженерного доступа.

Коллеги с Урала жаловались на совместимость с редукторами — пришлось ставить дополнительные демпферы. Хотя в документации на lynorbert.ru об этом ни слова.

Сервис и долгосрочная эксплуатация

Запчасти поставляются дольше, чем у европейцев — в среднем 45 дней против 14. Но есть плюс — их инженеры дистанционно подключаются к системе даже при обрывах связи, используя локальный кэш данных.

Их система диагностики научилась предсказывать износ горелок за 200-300 часов до критического состояния. На одной из установок это предотвратило месячный простой.

К 2023 году они доработали протоколы обмена данными — теперь их система автоматического управления стыкуется с АСУ ТП без переписывания кода, чего не могли добиться от конкурентов.

Перспективы и узкие места

Сейчас тестируем их новую разработку — адаптивные алгоритмы для биотоплива. Пока есть проблемы с точностью при влажности сырья выше 25%, но для мазута работают идеально.

Интересно, что их отдел разработки в Лояне (упоминается в описании компании) специализируется именно на нефтехимии, а не на энергетике — это чувствуется в деталях.

Главный вывод: выбирая производители систем автоматического управления горением, нужно смотреть не на бренд, а на опыт работы именно с вашим типом оборудования. Иногда скромная компания с 25-летней историей знает о нюансах горения больше, чем раскрученные гиганты.