
Когда говорят о регенеративных воздухоподогревателях, многие сразу представляют себе стандартные роторные конструкции, но на практике всё сложнее. В нашей отрасли частенько переоценивают универсальность таких систем, особенно когда речь заходит о работе с агрессивными средами в нефтехимии. Сам сталкивался, как заказчики требовали ?как у всех?, а потом месяцами разбирались с коррозией набивки.
Вот тот же производитель регенеративных воздухоподогревателей из Китая — ООО 'Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования'. С 1998 года они в теме, но у нас их решения сначала воспринимали скептически. А зря — их подход к расчёту температурных полей в роторе оказался на удивление жизнеспособным. Не идеально, конечно, но для установок вторичной переработки давали стабильный +15-20% к КПД против устаревших советских аналогов.
Запомнился случай на НПЗ под Омском, где мы ставили их регенеративный воздухоподогреватель в систему утилизации тепла дымовых газов. Инженеры местные ругались, мол, ?китайская точность? себя покажет. А вышло наоборот — как раз подогреватель отработал без проблем, а вот наша родная обвязка подвела из-за неправильного учёта тепловых расширений. Пришлось на ходу переделывать компенсаторы.
Кстати, про их сайт lynorbert.ru — там есть любопытные технические отчёты по испытаниям в условиях низких температур. Не реклама, а реальные данные по работе при -40°C. Такое редко кто публикует, обычно ограничиваются стандартными температурными графиками.
Ни один производитель регенеративных воздухоподогревателей не расскажет вам про нюансы замены набивки после 5 лет эксплуатации. Мы на ТЭЦ-17 в прошлом году столкнулись — сняли сектор ротора, а там коробление направляющих. Причём проблема оказалась не в металле, а в циклических температурных нагрузках, которые при проектировании не учли.
У Лоян Синьпу в этом плане есть интересное решение — разрезные секторы ротора с компенсационными зазорами. Не панацея, но для средних нагрузок работает. Хотя их же оборудование на Красноярском НПЗ пришлось дорабатывать — добавили систему импульсной продувки, потому что стандартная очистка не справлялась с местным топливом.
Важный момент: их технология защиты от низкотемпературной коррозии требует точного контроля точки росы. Если экономить на датчиках — через полгода получите прогар. Проверено на горьком опыте.
Когда оцениваешь регенеративные воздухоподогреватели, смотрите не на КПД в паспорте, а на кривые падения эффективности при изменении нагрузки. У китайских производителей часто завышают цифры для номинального режима, а в реальности при 70% нагрузки КПД уже на 15% ниже. Но у Лоян Синьпу здесь прогресс — их последние модели держат параметры стабильнее.
Ещё момент — доступность запчастей. С их оборудованием проще, чем с европейским, но дольше, чем с отечественным. Хотя подшипниковые узлы у них унифицированы с SKF, что упрощает жизнь.
Кстати, их разработки в области керамических набивок заслуживают внимания — теплопередача хуже, но срок службы в 2 раза выше. Для установок с высоким содержанием серы в топливе — оптимально.
Сборка роторной системы — это всегда лотерея. Даже у проверенных производителей регенеративных воздухоподогревателей бывают осевые биения до 3 мм. Приходится ставить дополнительные опорные ролики, хотя в проекте их не предусмотрено.
У Лоян Синьпу есть интересная система юстировки с лазерным контролем — но её документация только на китайском. Приходилось переводить через переводчик, терялись нюансы. В итоге разработали свою методику центровки.
Запомнился казус с тепловыми зазорами — по их расчётам нужно было 2.5 мм, а по нашим меркам — не менее 4 мм. Спорили неделю, в итоге сделали 3 мм. Оборудование работает, но шумность выше расчётной. Видимо, правы были мы.
Сейчас многие производители регенеративных воздухоподогревателей увлеклись ?умными? системами контроля. Но на практике половина этих датчиков отказывает в первые два года. Лоян Синьпу пошли по пути упрощения — оставили только критически важный мониторинг вибрации и перепада давлений.
Пробовали их экспериментальную модель с переменным шагом набивки — для рекуперации тепла дымовых газов после сероочистки. Эффективность выросла на 8%, но стоимость эксплуатации увеличилась из-за сложности очистки. Вернулись к стандартному решению.
Их ноу-хау с асимметричным расположением секторов пока не оправдало себя — прирост КПД всего 2-3%, а проблем с балансировкой добавилось. Хотя идея перспективная, требует доработки.
Работая с разными производителями регенеративных воздухоподогревателей, понял — не бывает идеальных решений. Оборудование Лоян Синьпу — компромисс между ценой, надёжностью и ремонтопригодностью. Для стандартных технологических линий — хороший вариант, для экстремальных условий требует адаптации.
Главное — не слепо доверять паспортным данным, а проводить собственные испытания. Мы, например, всегда тестируем новые модели на стенде с циклическими нагрузками. Так выявляются 90% потенциальных проблем.
И да — их разработки в области программного обеспечения для расчёта тепловых режимов действительно упрощают жизнь. Не реклама, а констатация — их софт точнее многих европейских аналогов для типовых нефтехимических процессов.