Промышленная горелка для технологических печей нефтепереработки Производители

Когда слышишь про промышленные горелки для технологических печей, сразу представляются стандартные решения из каталогов — но в реальности каждый объект требует адаптаций. Многие до сих пор путают горелки для печей крекинга и реформинга, хотя разница в температурных режимах принципиальна. Я сам лет пять назад чуть не угробил проект, поставив на установку гидроочистки горелку с неправильным профилем факела.

Ключевые параметры выбора горелок

Тут нельзя просто взять 'мощную' горелку — нужно считать тепловые потоки с учётом состава сырья. Например, при работе с высокосернистыми нефтями быстро выходят из строя форсунки, если не заложен запас по коррозионной стойкости. Однажды на НПЗ в Омске пришлось переделывать всю систему подачи топлива из-за неучтённой вязкости остаточного мазута.

Особенно критичен подбор материалов для производителей горелок, работающих с попутными газами. Китайские аналоги часто экономят на жароупорных сталях — через полгода появляются трещины в зоне стабилизации пламени. Российские заводы сейчас чаще сотрудничают с ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования, у них как раз есть лаборатория тестирования материалов.

Лично проверял их горелки серии GTH на установке вакуумной перегонки — выдержали три года без замены сопел. Но требовалась доработка системы поджига под наши автоматизированные узлы.

Типичные ошибки монтажа

Самая частая проблема — несоосность установки горелки относительно огнеупорной кладки. При пуске на ТЭЦ в Челябинске из-за перекоса в 3 мм выгорела камера сгорания за две недели. Причём виновата была не горелка, а монтажники, которые не проверили тепловые зазоры.

Ещё забывают про калибровку газовых клапанов — если стоит китайская арматура без сертификации АРМ, возможны хлопки при розжиге. Мы как-то ставили экспериментальные горелки с системой рециркуляции дымовых газов — без дополнительного демпфера давления постоянно срывало пламя.

Сейчас всегда требую тестовые проливки на стенде. Кстати, на сайте lynorbert.ru есть полезные расчёты для предварительного подбора — я иногда сверяюсь, хотя некоторые коэффициенты нужно корректировать под российские нормативы.

Особенности работы с тяжёлыми топливами

С мазутом марки М100 вообще отдельная история — нужны паровые или механические распылители. Старые советские горелки типа ГМГ справляются, но КПД ниже 40%. Современные роторные распылители, как у ООО Лоян Синьпу, дают до 68%, но чувствительны к примесям.

Запоминающийся случай: на мини-НПЗ в Татарстане пытались экономить, используя отработанное масло. Через месяц пришлось останавливать печь — солярковые отложения забили все каналы. Пришлось заказывать кастомные горелки с системой предварительного подогрева до 140°C.

Сейчас многие переходят на комбинированные горелки газ-мазут, но тут важно предусмотреть резервные линии подачи. Как показала практика, автоматика переключения должна дублироваться механическими заслонками.

Ремонт и модернизация

Часто выгоднее не менять горелочные блоки, а ремонтировать с напылением жаропрочных покрытий. Мы сотрудничали с инженерами из Лоян Синьпу по восстановлению форсунок — их технология плазменного напыления продлила ресурс на 8000 часов.

Но есть нюанс: после ремонта обязательно делать тепловизионный контроль. Один раз недосмотрели — появился локальный перегрев в районе фланца. Хорошо, вовремя заметили по изменению цвета пламени.

Сейчас предлагают много 'умных' систем диагностики, но на практике надёжнее комбинировать визуальный контроль с периодическим замером продуктов сгорания. Диагностика по содержанию CO в уходящих газах пока не подводила.

Перспективные разработки

Интересно наблюдать за эволюцией горелок с низким выбросом NOx. На испытаниях в Уфе каскадные горелки показали снижение оксидов азота на 60%, но требуют точной регулировки воздуха. Пока массово не внедряют — технологи слишком консервативны.

Из новинок присматриваюсь к горелкам с керамическими матрицами — в технологических печах нефтепереработки они могут дать равномерный прогмотр. Но пока высокая стоимость ограничивает применение.

Вероятно, следующий шаг — адаптация технологий из металлургии. Кстати, ООО Лоян Синьпу как раз анонсировали совместные исследования с московским политехом по этому направлению. Посмотрим, что получится — их прошлые наработки по двухступенчатому сжиганию себя оправдали.

Практические рекомендации

При выборе производителей промышленных горелок всегда запрашивайте протоколы заводских испытаний именно на вашем типе топлива. Теоретические характеристики часто расходятся с практикой.

Не экономьте на системе мониторинга — датчики вибрации на горелочных устройствах окупаются за полгода. Проверено на четырёх объектах.

И главное — требуйте присутствия инженера производителя при первом пуске. Китайские специалисты из Лоян Синьпу, кстати, всегда приезжают с полным набором инструментов для юстировки — это серьёзный плюс.

Сейчас вот анализируем их новую модульную горелку для печей пиролиза — если пройдёт испытания, напишу подробный отчёт. Времена, когда можно было брать оборудование только по паспортным данным, давно прошли.