Печь для переработки серы Производители

Если говорить о производителях печей для переработки серы, сразу вспоминается, как многие путают просто термальные реакторы с полноценными системами дегазации. На деле же это целый комплекс, где важно не просто греть, а контролировать фазы перехода серы из жидкой в газообразную и обратно. Вот, например, китайская ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования – они с 1998 года в теме, и их подход к печь для переработки серы всегда отличался акцентом на экологичность. Но об этом позже.

Особенности конструкции печей

Конструкция – это первое, на что смотришь, когда оцениваешь производители. У Лоян Синьпу, кстати, часто используют керамические внутренние покрытия, что снижает коррозию. Но не всё так гладко: в их ранних моделях, до 2010-х, бывало, перегревали зону конденсации, из-за чего сера спекалась в твёрдые отложения. Приходилось чистить чуть ли не каждые две недели.

Сейчас они перешли на модульные горелки с регулируемым пламенем – это уже серьёзный плюс. Но всё равно, если давление в системе прыгнет выше 3 бар, может начаться нестабильное горение. Лично видел такой случай на установке в Омске: пришлось экстренно останавливать процесс, потому что датчики не успели среагировать.

И ещё по материалам: они активно продвигают сплавы на основе никеля, но в условиях российских зим, скажем, в Сибири, эти сплавы иногда трескаются при резких перепадах температур. Надо бы либо утолщать стенки, либо добавлять компенсаторы – но это уже детали, о которых редко пишут в каталогах.

Технологические нюансы переработки

В переработке серы главное – не допустить образования SO2 в избытке. Лоян Синьпу в своих печах ставят акцент на многоступенчатую очистку, но я бы сказал, что их система иногда слишком сложна для стандартных мощностей. Например, на объекте в Татарстане мы пробовали их модель СТ-4Х – она давала чистоту выхода до 99.7%, но требовала постоянной калибровки клапанов.

Кстати, про калибровку: их ПО для контроля, которое они разрабатывают самостоятельно, иногда ?зависает? при низких температурах. Это не критично, но раздражает – приходится перезагружать вручную, а это время простоя.

И ещё один момент – энергопотребление. Их печи, в среднем, на 10-15% экономичнее старых аналогов, но если сравнивать с европейскими производителями, то там уже есть решения с рекуперацией тепла, которые Лоян Синьпу только начинают внедрять. Думаю, через пару лет они догонят, но пока есть над чем работать.

Практические примеры и неудачи

Из реальных кейсов: на одном из НПЗ под Красноярском ставили их печь для утилизации сероводорода. Всё шло хорошо, пока не начались проблемы с подачей сырья – оказалось, их конструкция не очень устойчива к примесям в газе. Пришлось дорабатывать фильтры на месте, а это лишние затраты.

Был и обратный пример – в Казахстане их установка отработала без сбоев 5 лет, но только потому, что сырьё было высокого качества. Так что тут многое зависит от условий эксплуатации, а не только от печь для переработки серы как таковой.

И про мелкие сбои: в их более новых моделях, например, часто перегорают ТЭНы, если не следить за напряжением в сети. Мелочь, но на практике именно такие вещи отнимают больше всего времени у обслуживающего персонала.

Экологические аспекты

Лоян Синьпу не зря делают упор на экологию – их печи обычно соответствуют жёстким нормативам по выбросам. Но тут есть нюанс: при низких нагрузках КПД очистки падает, и могут прорываться следовые количества сернистого ангидрида. Надо либо держать систему в оптимальном режиме, либо ставить дополнительные скрубберы.

Кстати, их разработки в области ПО для мониторинга выбросов – это плюс, но софт иногда ?глючит? при интеграции с местными системами контроля. Видел, как на одном заводе пришлось переписывать часть кода под российские датчики.

И ещё: они активно используют каталитические блоки, но их замена обходится дорого – примерно раз в 2-3 года, в зависимости от нагрузки. Если не менять вовремя, эффективность падает в разы.

Перспективы и советы по выбору

Если выбирать среди производители, то Лоян Синьпу – неплохой вариант для средних мощностей, где не требуется сверхвысокая автоматизация. Их плюс – относительно низкая цена и адаптивность под местные условия. Но обязательно запрашивайте тестовые прогоны на вашем сырье – их типовые расчёты не всегда точны.

И ещё совет: обращайте внимание на их службу поддержки – она работает неплохо, но иногда затягивает с поставками запчастей. Лучше иметь свой запас критических компонентов, тех же горелок или датчиков давления.

В целом, рынок печей для переработки серы ещё не устоялся, и такие компании, как ООО Лоян Синьпу, постепенно набирают опыт. Главное – не вестись на громкие заявления, а проверять всё на практике, как мы это делали в том же Татарстане или под Омском.