Низкоэмиссионные горелки для технологических печей нефтепереработки Поставщик

Когда слышишь про низкоэмиссионные горелки, первое, что приходит в голову — это просто снижение выбросов NOx. Но на деле всё сложнее: многие поставщики умалчивают, что экономия на топливе может 'съесть' надёжность. В 2018 мы чуть не попались на эту удочку, пробуя турецкие образцы — формально по NOx всё идеально, но пламени постоянно срывало при скачках давления газа. Пришлось пересматривать подход.

Почему эмиссия — не единственный параметр

Снижение выбросов — это, конечно, важно для соблюдения нормативов. Но если горелка нестабильно работает при изменении нагрузки печи, весь смысл теряется. У нас на НПЗ в Омске стояли как раз такие ?идеальные? по NOx горелки — в итоге каждые два месяца чистили форсунки от кокса. Оказалось, проектировщики не учли локальный состав газа с примесями серы.

Кстати, про серу — это отдельная история. Российские нефтепереработчики часто работают с газом разного качества, и если горелка не адаптирована, эмиссия SO2 резко растёт. Причём некоторые поставщики в документации пишут ?подходит для любого газа?, но на практике это означает ?мы не тестировали на сернистом?.

Сейчас мы сотрудничаем с ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования — их инженеры изначально запросили данные по нашему газу, включая сезонные колебания. Это уже серьёзный подход, хотя и не без сложностей: например, пришлось дорабатывать систему подмеса воздуха из-за высокой влажности в осенний период.

Конструкционные тонкости, которые влияют на долговечность

Материал сопел — вот что часто недооценивают. В тех же турецких горелках использовалась обычная нержавейка, которая за полгода в агрессивной среде начала корродировать. Китайские коллеги из Лояна предложили керамико-металлический композит — дороже, но за два года проблем не было. Кстати, их сайт https://www.lynorbert.ru выложил реальные отчёты по испытаниям на стойкость, что редкость.

Ещё момент — система охлаждения. Вращающиеся горелки особенно чувствительны к перегреву, и если производитель экономит на каналах охлаждения, ресурс падает в разы. Мы в 2020 проводили сравнительные тесты: у Лоян Синьпу теплоотвод был продуман лучше, хотя и пришлось увеличить диаметр подводящих труб.

Важный нюанс — ремонтопригодность. Раньше мы сталкивались с тем, что для замены одной форсунки приходилось демонтировать всю горелку. Сейчас в новых моделях сделали быстросъёмные узлы — мелочь, но экономит до 40% времени на обслуживании.

Реальные кейсы внедрения и подводные камни

На установке АВТ-6 в Татарстане мы как-раз ставили горелки от ООО Лоян Синьпу. Первый запуск — стабильность пламени хорошая, но шум выше расчётного. Пришлось совместно с их инженерами дорабатывать газодинамику: уменьшили шаг завихрителей, добавили демпферы. Сейчас работают ровно, NOx ниже 80 мг/м3 при нагрузке 85-110%.

А вот на мини-НПЗ под Красноярском был провал — не наш, к счастью. Там закупили ?бюджетные? низкоэмиссионные горелки без адаптации к морозам. При -35°C уплотнения дубели, появились протечки. Интересно, что Лоян как раз предлагали морозостойкий вариант, но заказчик сэкономил. Теперь переустанавливают.

Из неочевидного: при переходе на низкоэмиссионные горелки часто забывают перенастроить систему КИП. У нас был случай, когда датчики кислорода продолжали работать в старом диапазоне, из-за чего автоматика некорректно подавала воздух. Пришлось обучать операторов заново.

Экономика vs экология: как найти баланс

Многие думают, что низкоэмиссионное оборудование всегда дороже в эксплуатации. Но если считать не только стоимость горелки, а ещё и штрафы за выбросы, плюс экономию топлива — картина меняется. У Лоян Синьпу как раз грамотный подход: они предоставляют расчёт окупаемости под конкретный НПЗ, с моделями изменения цен на газ.

Кстати, их программное обеспечение для моделирования процессов — отдельное преимущество. Не просто софт, а именно под российские нормативы настроенный. Мы тестировали на пиролизной печи — прогноз по эмиссии совпал с реальными замерами с погрешностью менее 5%.

Забавно, но иногда экология напрямую влияет на экономику: после модернизации горелок на установке гидроочистки нам снизили плату за экологические выбросы на 18%. Это за год покрыло 30% затрат на новое оборудование.

Что важно при выборе поставщика

Техническая поддержка — критический фактор. ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования, например, держит инженеров в России, что решает проблему срочных консультаций. Помню, в новогодние праздники 2022 у нас возникла проблема с регулировкой — так их специалист онлайн помог перенастроить контроллер.

Наличие испытательных стендов — тоже показатель. Многие поставщики присылают горелки, проверенные только на идеальном газе. А китайская компания (хоть и с офисом в России) тестирует на разных режимах, включая аварийные. Мы лично видели их стенд в Лояне — впечатляет масштабами.

И главное — готовность дорабатывать под конкретные условия. Стандартные низкоэмиссионные горелки — это миф, всегда нужна адаптация. Из опыта: даже у одного НПЗ разные печи могут требовать разных настроек. Поставщик должен это понимать, а не просто продавать каталог.

Вместо заключения: почему тема остаётся актуальной

Требования к эмиссии ужесточаются каждый год — то, что было нормой в 2020, сейчас не пройдёт. И горелки, купленные три года назад, могут потребовать модернизации. Мы вот сейчас рассматриваем установку систем рециркуляции дымовых газов на старые горелки — тоже интересная задача.

Технологии не стоят на месте: появляются новые сплавы, улучшается система управления. Тот же Лоян Синьпу недавно предложил керамические матрицы для стабилизации пламени — пока тестируем, но первые результаты обнадёживают.

Так что выбор низкоэмиссионных горелок — это не разовая покупка, а скорее начало долгосрочного сотрудничества с поставщиком. И здесь важно, чтобы партнёр понимал не только технику, но и специфику нефтепереработки в российских реалиях.