Манометры

Если честно, до сих пор встречаю инженеров, которые уверены, что манометр — это просто стрелка на шкале. А ведь разница между условно-годным и действительно надежным прибором иногда дороже всей технологической линии. Вот на днях снова столкнулся — на установке гидроочистки в Нижнекамске заменили манометр на дешевый аналог, через две недели стрелка начала залипать на 80% шкалы. Хорошо, хоть оператор вовремя заметил скачок давления в реакторе.

Что мы вообще меряем

В нефтехимии привыкли делить манометры по принципу 'где стоит'. Но это опасное упрощение — одинаковые с виду приборы для трубопровода и для сепаратора имеют разную пружину Бурдона. Помню, как в 2012 на установке ЭЛОУ-АВТ пришлось экстренно останавливать колонну из-за того, что поставили манометр с латунным механизмом в сероводородной среде. Стрелка просто перестала двигаться через три дня работы.

Особенно критичен выбор для импульсных линий — там где есть пульсация или вибрация. Стандартный манометр быстро выйдет из строя, нужен либо с демпфером, либо мембранный разделитель. Мы в свое время с ООО Лоян Синьпу долго подбирали решение для компрессорной цеха, пока не остановились на моделях с заполненным глицерином корпусом.

Кстати, про заполнители — силикон против глицерина вечная дискуссия. Для Арктики лучше силикон, он не густеет так сильно при -50. Но если есть риск конденсации паров внутри корпуса — только глицерин. Проверяли на месторождениях в Ямале, где перепад температур между ночью и работой оборудования достигает 70 градусов.

Калибровка которую многие игнорируют

По опыту скажу — 80% проблем с манометрами начинаются не с заводского брака, а с неправильной установки. Резьбовое соединение перетянули — деформация штуцера, недотянули — течь. А если манометр стоит на линии с пульсацией без сифонной трубки — его ресурс сокращается втрое.

Заметил интересную вещь — многие операторы до сих пор пытаются 'подстукивать' по стеклу когда стрелка дрожит. А потом удивляются почему прибор показывает +-5% от реального давления. Особенно это касается старых советских манометров которые до сих пор в ходу на некоторых НПЗ.

Сейчас вот тестируем для ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования новую систему удаленной калибровки — чтобы не снимать прибор каждый раз для поверки. Пока сложно с температурной компенсацией, особенно для высоковязких сред. Но если получится — серьезно упростим жизнь ремонтным бригадам.

Цифра против аналога

Переход на цифровые манометры — это не просто мода. Для технологических линий где важна точность в 0.1% — только цифра. Но вот для визуального контроля оператором — старый добрый стрелочный все равно удобнее. Человек глазом быстрее сканирует положение стрелки чем цифры на дисплее.

Помню случай на каталитическом крекинге — поставили цифровые манометры везде где можно. Через месяц операторы попросили вернуть стрелочные на ключевые точки — сказали что 'не чувствуют давление'. И ведь были правы — при резком изменении параметров аналоговая стрелка более информативна.

Сейчас оптимальным считаю гибридное решение — основной контроль цифрой, но дублирующие стрелочные приборы на критичных точках. Кстати, у китайских производителей вроде ООО Лоян Синьпу неплохие комбинированные модели, где есть и цифровой дисплей и аналоговая шкала. Тестировали на установке изомеризации — показали себя надежно.

Особые случаи и ошибки

С агрессивными средами всегда головная боль — стандартные манометры с нержавейкой 316L не всегда подходят. Для сернистых нефтей нужны либо специальные покрытия, либо мембранные разделители. Однажды видел как на установке гидроочистки за месяц 'съело' манометр который должен был работать год.

Температурные расширения — еще один подводный камень. Особенно для приборов которые меряют давление горячих потоков после печей. Если не учитывать температурную компенсацию — погрешность может достигать 15-20%. Проверяли на пиролизной установке — разница между показаниями на горячем и холодном участке одной линии достигала 3 атмосфер.

Вибрация — тихий убийца манометров. На насосных станциях иногда за полгода выходят из строя приборы которые в спокойных условиях работали бы годы. Решение — или демпфирующие устройства или специальные виброустойчивые модели. Кстати, у ООО Лоян Синьпу есть интересные разработки по антивибрационным креплениям — тестируем пока на компрессорах.

Что в итоге выбирать

После двадцати лет в отрасли пришел к простому правилу — не экономить на измерительном оборудовании. Разница в цене между хорошим и средним манометром окупается одной аварией которую удалось предотвратить. Особенно это касается критичного оборудования — реакторов, печей, компрессоров высокого давления.

Сейчас многие гонятся за импортными брендами, но и китайские производители серьезно подтянули качество. Тот же ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования делает вполне надежные приборы для стандартных применений. Главное — правильно подобрать под конкретные условия.

В итоге скажу так — манометр это не просто 'кружок со стрелкой'. Это глаза системы, без которых мы просто слепнем. И экономить на зрении — последнее дело в нефтехимии где цена ошибки измеряется не только деньгами.