
Когда ищешь клапан поставщики, половина проблем в том, что все обещают 'высокое качество', а на деле оказывается, что даже резьбу накидную делают с отклонениями в два миллиметра. Мы в 2018 году чуть не остановили установку каталитического крекинга из-за такой мелочи — пришлось экстренно искать замену через контрагентов в Омске.
Раньше работали преимущественно с немецкими производителями, но после 2014 года стали активно смотреть на китайские предприятия. Не все, конечно, подходят — многие дают откровенный брак по давлению. Но вот ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования попалась в 2019 году почти случайно, через рекомендации от коллег с Восточной нефтехимической базы.
Их сайт https://www.lynorbert.ru сначала вызвал скепсис — слишком уж просто сделан. Но когда запросили документацию на предохранительные клапаны серии A41H, прислали полный пакет с расчётами на русском, включая сертификаты испытаний на стенде. Это редкость для азиатских поставщиков — обычно приходится самим переводить китайские техусловия.
Кстати, их производство в Лояне — не новодел, как многие думают. Завод действительно работает с 1998 года, это видно по оборудованию: на фото в цехах стоят станки с ЧПУ итальянского производства, не те кустарные прессы, что часто встречаются у мелких производителей.
С регулирующими клапанами для сред с сероводородом у них получилось интересно. В 2020 мы заказали пробную партию ZMAY-160 — материал ствола был указан как F316, но при вскрытии упаковки заметили маркировку F316L. Позвонили уточнить — оказалось, они автоматически заменили на более коррозионностойкую версию, узнав о составе среды. Такое внимание к деталям редко встретишь.
Хотя с запорной арматурой DN50 были проблемы — при тестовых запусках на установке гидроочистки дали течь через сальниковое уплотнение после 40 циклов. Пришлось дорабатывать совместно с их инженерами, но они не стали списывать на 'неправильную эксплуатацию', как часто бывает, а прислали специалиста для анализа.
Важный момент: их клапаны для КИПиД идут с уже откалиброванными пневмоприводами, что экономит часов 12 на монтаже. Но нужно внимательно проверять присоединительные размеры — бывает расхождение в дюймовой резьбе на 1-2 нитки.
Доставка из Лояна обычно занимает 25-30 дней через Владивосток, но в прошлом году из-за пандемии один наш заказ застрял на 4 месяца. Компания пошла навстречу — пересчитали стоимость с учётом инфляции, хотя по контракту могли не делать этого.
С документацией для таможенного оформления работают грамотно — все сертификаты соответствия предоставляют сразу, даже на специфичные продукты вроде мембранных клапанов для агрессивных сред. Это важно, когда работаешь с объектами Ростехнадзора.
Хотя с мелкими заказами (до 500 кг) бывают задержки — они ждут накопления контейнера, что не всегда удобно при срочных ремонтах. Приходится либо доплачивать за авиадоставку, либо искать локальных дистрибьюторов.
Их прайсы выглядят привлекательно, но нужно учитывать стоимость адаптации под российские стандарты. Например, фланцы по ГОСТу против ANSI — доплата 7-12%, но это всё равно выгоднее, чем европейские аналоги.
Запчасти к клапанам обычно есть на складе в Москве, но вот ремонтные комплекты для регулирующей арматуры приходят 2-3 месяца. Мы научились создавать трёхмесячный запас после случая с простоем компрессорной станции.
Интересно, что их клапан поставщики политика включает бесплатный шеф-монтаж при заказе от 3 млн рублей — это редкость для азиатских компаний. Хотя на деле специалист приезжает только на пусконаладку критичных узлов.
Если брать китайских конкурентов — у Huale Valve хуже с документацией, зато дешевле. У немецких компаний вроде SAMSON качество стабильнее, но цена в 2.5-3 раза выше при сопоставимых характеристиках.
Особенность Лояна — они готовы делать нестандартные исполнения небольшими партиями. Например, мы заказывали отсечные клапаны с удлинённым штоком для низких температур — сделали за 6 недель, тогда как европейцы запрашивали 4 месяца минимум.
Но для ответственных участков с высокими параметрами пара (от 100 атм) всё же предпочитаем проверенных европейских поставщиков. Хотя Лоян Синьпу уже пробуют делать клапаны для таких условий — видел их тестовые образцы на выставке в Уфе.
Сейчас они активно развивают направление интеллектуальных клапанов с диагностикой — интересная разработка, но пока сыровата. Мы тестировали их систему мониторинга износа уплотнений — данные передаёт стабильно, но алгоритмы анализа требуют доработки.
Их главное преимущество — не цена, а готовность к диалогу. Когда в прошлом месяце потребовалось срочно изменить конструкцию присоединительного узла шарового клапана DN80, они за три дня сделали перерасчёт и запустили в производство без доплат.
Для стандартных задач — задвижки, запорная арматура среднего давления — уже перешли на них почти полностью. А вот для сложных регулирующих систем пока сохраняем старых поставщиков, но думаем о тестовых заказах после модернизации их испытательного стенда.