Горелки для сжигания отходящих газов

Если честно, когда слышишь про горелки для сжигания отходящих газов, первое что приходит в голову — это какая-то простая железка с факелом. Но на деле тут столько нюансов, что иногда диву даёшься. Многие до сих пор считают, что главное — выжечь посильнее, а потом удивляются, почему оборудование летит в утиль через полгода.

Конструкция, которую не оценили с первого взгляда

Помню, на одном из объектов в Татарстане ставили горелку с принудительной подачей воздуха. Казалось бы, всё просчитано — а плато постоянно гасло при порывах ветра. Пришлось переделывать систему стабилизации, добавлять датчики контроля тяги. Оказалось, что местные особенности рельефа создавали турбулентность, которую в проекте не учли.

Конструктивно многие недооценивают важность материала сопел. Никель-хромовые сплавы — это конечно стандарт, но для газов с примесями сероводорода лучше брать что-то покоррозионностойкое. Как-то раз видел, как за полгода ?съело? сопла из обычной нержавейки — пришлось менять на хастеллой.

Кстати, про отходящие газы — состав бывает таким непредсказуемым, что стандартные таблицы теплотворности просто не работают. Особенно на НПЗ, где могут внезапно подмешивать отдушки с установок гидроочистки.

Реальные кейсы с объектами

На установке пиролиза под Омском как-то пришлось экстренно менять горелочное устройство — заказчик решил сэкономить и поставил китайский аналог. Через три месяца теплосъёмник покрылся трещинами от термоударов. Пришлось ставить нашу разработку с предварительным подогревом газа.

Кстати, про Лоян Синьпу — их оборудование для нефтехимии мы тестировали в 2019 году на мини-НПЗ. Горелка с системой рециркуляции дымовых газов показала себя интересно — КПД вырос на 12%, но пришлось повозиться с настройкой соотношения воздух/топливо.

Особенно запомнился случай на заводе полимеров — там из-за колебаний давления в сети факел постоянно отрывало. Решение оказалось простым до безобразия — поставили дроссельную заслонку с сервоприводом, но подбирали её почти месяц.

Типичные ошибки при монтаже

Самое больное место — это когда монтажники экономят на огнеупорной кладке вокруг горелки. Видел как на объекте ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования пришлось перекладывать всю футеровку — первоначальный подрядчик использовал бетон вместо высокоглинозёмистых материалов.

Ещё момент — система розжига. Часто ставят слишком мощные запальники, которые выжигают основную горелку за пару месяцев. Или наоборот — слабые, которые не могут поджечь газ при влажной погоде.

Кстати, про автоматику — современные системы с OPC-серверами это конечно хорошо, но на удалённых объектах лучше иметь аварийную пневматику. Помню, на установке в Коми из-за обрыва кабеля система управления ?ослепла?, хорошо что сработали механические клапаны.

Экологические аспекты, о которых часто забывают

Сейчас все гонятся за низкими выбросами NOx, но мало кто учитывает что при определённых режимах начинает лететь CO. Особенно при сжигании газов с переменным составом — там где много азота или CO2.

На сайте lynorbert.ru есть хорошие методички по расчёту эмиссии, но в жизни эти формулы часто требуют корректировки. Например, при работе с попутным нефтяным газом — там содержание тяжёлых углеводородов может ?прыгать? в разы.

Интересный опыт был на биогазовой станции — там при сжигании отходящих газов образовывался аммиак, который разъедал теплообменник. Пришлось ставить дополнительную ступень очистки.

Перспективы и что остаётся за кадром

Сейчас много говорят про каталитическое дожигание, но для больших объёмов это пока дороговато. Хотя на некоторых установках крекинга уже ставят — там где требования по эмиссии жёсткие.

Из новинок — горелки с адаптивной геометрией, которые могут работать в широком диапазоне нагрузок. Но пока они капризные в обслуживании, часто клинят механизмы регулировки.

Если говорить про ООО Лоян Синьпу — их последние разработки в области низкотемпературного сжигания выглядят перспективно. Особенно для установок с низконапорными газами, где традиционные горелки работают нестабильно.

В целом тема горелок для сжигания отходящих газов только кажется простой — на самом деле каждый объект приходится изучать индивидуально, учитывая сотни факторов от химического состава газа до местных метеоусловий.