Горелки для реакторов кислых газов Производители

Когда речь заходит о горелках для кислых газов, многие сразу думают о стойкости к сероводороду, но на деле куда важнее учет колебаний давления в факельной системе. В прошлом месяце как раз разбирали случай на установке гидроочистки – пламя срывалось при переходных режимах, хотя паспортные характеристики вроде бы соответствовали.

Конструкционные особенности горелок для кислых сред

Сейчас большинство производителей перешли на камеры смешения с керамическими вставками, но лично видел, как китайская компания ООО Лоян Синьпу в своих моделях использует напыление карбида вольфрама на зону стабилизации пламени. Причем не сплошное, а секционное – видимо, для компенсации тепловых расширений.

Коллеги с Уфимского НПЗ тестировали их горелку ГФК-7М в прошлом году. Отмечали, что регулировочный диапазон по нагрузке оказался шире заявленного – от 40% до 110%, хотя при нижнем пределе все равно появлялась вибрация. На их сайте lynorbert.ru есть технические памятки по этому поводу, но там не все нюансы описаны.

Кстати, про материалы. Для форсунок часто берут инконель 625, но при постоянных остановках-пусках лучше показывает себя хастеллой C-276. Хотя его стоимость... В общем, иногда дешевле чаще менять более простые варианты.

Проблемы совместимости с существующими системами

В 2022 году при модернизации установки на 'ТАНЕКО' столкнулись с тем, что новые горелки от того же Лоян Синьпу не стыковались с системой контроля пламени Siemens. Пришлось перепаивать клеммные колодки – оказалось, разная распиновка контактов ИК-датчиков.

Еще момент – геометрия установки. На старых заводах часто не хватает места для оптимального расположения по схеме 'в шахматном порядке'. Приходится идти на компромиссы, уменьшая расстояние между факелами, но тогда возникает риск взаимного влияния потоков.

Особенно критично для высокосернистых газов – при нарушении аэродинамики начинается преждевременное закоксовывание. Как-то раз за смену отложение достигало 15 мм, хотя по расчетам должно быть не более 5.

Кейсы эксплуатации в российских условиях

На Красноярском НХЗ их горелки работают уже третий год, но там особый режим – минимальные циклы остановки. Интересно, что при -40°C проявились проблемы с обледенением газовых патрубков, хотя антиобледенительные системы были предусмотрены.

А вот на 'Славнефти' отказались от керамических рассекателей после двух лет эксплуатации – трещины по периметру креплений. Перешли на цельнометаллические с водяным охлаждением, хотя КПД немного упал.

Кстати, про температурные режимы. Многие забывают, что для кислых газов критичен не только верхний предел (обычно 850°C), но и скорость прогрева. При резком нагреве выше 600°C начинается интенсивная сульфидная коррозия даже стойких сплавов.

Нюансы технического обслуживания

Регламент промывки форсунок обычно указывают раз в квартал, но при работе с попутными нефтяными газами лучше делать это ежемесячно. Особенно если есть примеси меркаптанов – они дают липкие отложения.

При последнем осмотре на 'Башнефти' обнаружили интересную закономерность: износ сопел был неравномерным не по высоте, а по секторам. Оказалось, влияние оказывает преобладающее направление ветра в районе установки.

Замена термопар – вечная головная боль. Стандартные хромель-алюмелевые служат не больше года, а платиновые слишком дороги. Пробовали комбинированные варианты с керамическими покрытиями, но пока стабильность показаний оставляет желать лучшего.

Перспективы развития технологий

Сейчас Лоян Синьпу анонсировали новую серию с системой предварительного смешения через пористые элементы. В теории это должно снизить эмиссию NOx, но пока нет данных по долговечности таких элементов при высоких концентрациях H2S.

На выставке в Хьюстоне показывали прототипы с кавитационными смесителями – интересная концепция, но для кислых газов с частицами железа это может быть опасно. Эрозия усиливается в разы.

Лично считаю, что ближайший прорыв будет в области материалов покрытий. Ведутся испытания композитов на основе нитрида бора – пока лабораторные образцы выдерживают до 1200 циклов 'нагрев-охлаждение' без деградации.

Кстати, у китайских производителей постепенно улучшается подход к документации. Те же технические бюллетени с lynorbert.ru сейчас содержат не только параметры, но и рекомендации по диагностике типовых неисправностей. Хотя перевод еще иногда хромает.