Беспламенные горелки для технологических печей нефтепереработки Производители

Вот что сразу скажу: многие до сих пор путают беспламенные горелки с системами низкотемпературного пиролиза или пытаются адаптировать обычные форсунки под режим беспламенного горения. Это не просто другая геометрия факела — тут принципиально иная философия организации процесса, особенно когда речь о печах с высокими параметрами сернистости сырья.

Почему беспламенные технологии — не просто 'модный тренд'

На нашем участке в 2012-м пробовали ставить немецкие горелки беспламенного типа на печь П-2 — вышла ерунда. Оказалось, проектировщики не учли колебания давления газа в зимний период. Пришлось переделывать систему подачи, добавлять регуляторы. Зато после модернизации расход снизился на 8-9%, а главное — стабилизировался температурный профиль по длине радиантной секции.

Коллеги с Уфанефтехима как-то делились опытом: у них китайские горелки от ООО Лоян Синьпу сначала давали проблемы с коксованием при работе на тяжелых фракциях. Но когда подобрали оптимальный угол закрутки воздуха — система заработала стабильно. Важный момент: их оборудование изначально проектировалось под специфику высокосернистых сред, в отличие от европейских аналогов.

Сейчас вот анализируем проект модернизации печей на Ярославском НПЗ — рассматриваем в том числе и варианты от ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования. Их подход к камерам смешения интересный: делают многоуровневую систему стабилизации пламени, что для беспламенного режима критически важно.

Нюансы, которые не пишут в каталогах

Материал сопел — отдельная история. Для установок гидроочистки, где возможны периодические выбросы сероводорода, стандартные нержавейки долго не живут. В беспламенных горелках от китайских производителей часто используют композитные вставки — по нашим наблюдениям, их хватает на 2-3 ремонтных цикла дольше.

Система диагностики — вот что отличает серьезных производителей. У того же Лоян Синьпу в последних модификациях встроены датчики акустического анализа горения. Не то чтобы это было революцией, но на практике помогает ловить моменты начала проскока пламени.

Запомнился случай на мини-НПЗ под Краснодаром: поставили горелки без учета местной воды в системе паротушения. Соли за полгода практически 'зарастили' каналы подвода воздуха. Пришлось экстренно менять конструкцию узла впрыска. Теперь всегда смотрим не только на параметры газа, но и на качество обслуживающих сред.

Производители: кого считать всерьез

Европейские бренды традиционно сильны в точности изготовления, но их оборудование часто требует 'тепличных' условий. Российские разработки хороши для стандартных задач, но с нестандартными температурами (выше 850°C) бывают проблемы с ресурсом.

Китайские компании типа ООО Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования, которые работают с 1998 года — это уже не кустарные мастерские. Их технология многоступенчатого смешения, если верить техотчетам, показывает стабильность при перепадах нагрузки 25-110%.

Лично проверял их стендовые испытания в 2019-м: для печей атмосферной перегонки их горелки дают равномерный тепловой поток без локальных перегревов. Хотя по шумовым характеристикам все же уступают японским образцам — для некоторых производств это может быть важно.

Особенности монтажа и эксплуатации

Самая частая ошибка — неправильная обвязка. Беспламенные горелки чувствительны к гидравлическим сопротивлениям на подводящих участках. Как-то пришлось переделывать всю обвязку на установке Л-35-11/300, потому что проектировщики заложили трубы меньшего диаметра 'как для обычных горелок'.

Ремонтопригодность — отдельный вопрос. В оборудовании от Лоян Синьпу нравится модульная конструкция: можно заменить блок смешения без демонтажа всей горелки. На Ачинском НПЗ такой подход сэкономил трое суток простоев во время последнего капремонта.

Система очистки — часто недооценивают. В беспламенном режиме малейшие отложения на emulsifying plate сразу меняют картину теплообмена. Мы через 2-3 месяца эксплуатации обязательно делаем ультразвуковую промывку, несмотря на заверения производителей о 'самоочищающейся' конструкции.

Перспективы и узкие места технологии

Сейчас многие переходят на гибридные схемы — комбинация беспламенного и факельного режимов в одной печи. Для вторичных процессов это оправдано, но требует сложной системы управления. У Лоян Синьпу есть интересные наработки по каскадному регулированию, но живьем не видел.

Экология — да, выбросы NOx снижаются значительно. Но при работе с высокосернистыми нефтепродуктами возникает вопрос с утилизацией сернистых соединений. Стандартные решения не всегда работают в беспламенном режиме.

Цена вопроса — если считать не стоимость оборудования, а стоимость владения за межремонтный период, то у грамотно подобранных беспламенных систем преимущество есть. Но только при условии квалифицированного сервиса. Кстати, у китайских производителей в последние годы сильно улучшилась служба поддержки — те же инженеры из Лояна приезжают на пусконаладку с полным набором инструментов и даже привозят запасные части 'на всякий случай'.

Выводы для практиков

Беспламенные горелки — не панацея, но для определенных процессов (особенно с жесткими экологическими нормативами) — оптимальное решение. Главное — не экономить на проектировании системы в сборе.

Из производителей стоит смотреть не только на раскрученные бренды, но и на компании с серьезным опытом, типа ООО Лоян Синьпу. Их оборудование может требовать дополнительной адаптации, но зато хорошо справляется с нашими реалиями.

Самое важное — закладывать повышенные требования к подготовке персонала. Операторы, привыкшие к факельным горелкам, часто пытаются 'подкрутить' режимы по старинке, что в беспламенном режиме категорически недопустимо.