Атомизационная горелка для печей крекинга отработанной кислоты Поставщик

Когда речь заходит об атомизационных горелках для термического разложения кислых гудронов, многие сразу думают о европейских производителях. Но за 20 лет работы с установками УКЛ-7 я убедился: китайские решения вроде оборудования от ООО 'Лоян Синьпу' бывают неожиданно эффективны, особенно после доработки под наши технологические цепи.

Конструкционные особенности, которые действительно важны

В 2018 году мы тестировали три типа форсунок на установке нейтрализации сернокислотных остатков. Немецкая модель давала стабильный факел, но требовала подогрева мазута до 95°C - лишняя энергозатрата. Китайский аналог от Лоян Синьпу изначально имел проблемы с распылом, но после замены сопловой группы на термостойкий никелевый сплав показал расход на 12% ниже паспортного.

Здесь важно не столько происхождение оборудования, сколько понимание физики процесса. Если горелка для печей крекинга не создает каплю менее 50 микрон, начинается коксование в зоне испарения. Мы как-то за сутки потеряли 40% производительности из-за этого, пришлось останавливать колонну.

В документации к горелкам Lynorbert сейчас вижу улучшенную геометрию смесительной камеры - видимо, учли опыт эксплуатации в агрессивных средах. Хотя для наших температур °C все равно рекомендуем дополнительное охлаждение фронтовой части.

Реальные кейсы модернизации

На заводе в Омске в 2021 полностью заменили систему распыла на двух печах П-2. Брали комплект от Лоян Синьпу с возможностью регулировки угла факела. Первые две недели были сложными - пламя 'гуляло' при изменении нагрузки, но после калибровки расходомеров стабилизировалось.

Интересно получилось с автоматикой: китайская система управления не совмещалась с нашей АСУ ТП, пришлось разрабатывать переходной контроллер. Зато теперь при снижении нагрузки ниже 40% автоматически включается рециркуляция дымовых газов - решение, которое сэкономило около 3 млн рублей в год на топливе.

Кстати, про поставщик атомизационных горелок - Лоян Синьпу как раз предлагает шеф-монтаж, но наши специалисты настояли на самостоятельном пуске. В итоге наладка заняла 11 дней вместо заявленных 5, зато получили полное понимание системы.

Типичные ошибки при подборе оборудования

Часто смотрят только на КПД горелки, забывая про ремонтопригодность. У нас случай был: итальянская форсунка вышла из строя, ждали запчасти 3 месяца. Сейчас всегда требуем от поставщиков наличие ремкомплекта на складе в России.

Ещё важный момент - совместимость с разными типами топлива. В проекте часто закладывают мазут М-100, но по факту иногда приходится работать с более тяжелыми фракциями. Горелки от Lynorbert в этом плане универсальнее - перепад вязкости выдерживают до 35% без потери качества распыла.

Недавно консультировал коллег из Перми - у них преждевременный излом факела происходил из-за несоответствия давления в линии. Оказалось, проектировщики не учли гидравлическое сопротивление новых фильтров. Мелочь, а остановка на 2 суток.

Экологические аспекты и новые требования

С 2020 года ужесточили нормативы по выбросам оксидов азота. Старые горелки давали до 450 мг/м3, сейчас лимит 200. При тестировании оборудования от ООО 'Лоян Синьпу Разработка Нефтехимического Оборудования' удалось достичь 180 мг/м3 за счет ступенчатого подвода воздуха.

Интересная деталь: их инженеры предлагали схему с рециркуляцией дымовых газов, но для печей крекинга это не всегда применимо - возможен перегреб по сернистым соединениям. В итоге остановились на модернизации системы смесеобразования.

Кстати, их оборудование для крекинга отработанной кислоты изначально проектировалось с учетом экологических требований - видно по конструкции зоны дожига. Хотя для российских реалий пришлось усиливать теплоизоляцию - наши зимы суровее, чем в провинции Хэнань.

Перспективы и наболевшее

Сейчас многие переходят на двухтопливные системы, но для печей крекинга это не всегда оправдано. Мы пробовали комбинировать газ и мазут - КПД вырос незначительно, а проблемы с поддержанием стабильности факела добавились.

Из последних наработок Лоян Синьпу интересна система предварительного подогрева воздуха за счет утилизации тепла дымовых газов. Планируем испытать в следующем году на одной из печей - если расчеты верны, экономия составит до 8% по топливу.

Вообще, за 25 лет работы компания успела накопить солидный опыт - видно по тому, как менялись их типоразмеры горелок. От простых цилиндрических до нынешних с регулируемой геометрией факела. Жаль только, документация иногда переводится с китайского с ошибками - приходится додумывать самим.

В целом же, если говорить про атомизационные горелки для печей крекинга отработанной кислоты поставщик, то Лоян Синьпу - вполне надежный вариант, особенно после небольшой адаптации под наши условия. Главное - не слепо доверять паспортным данным, а проводить пусконаладку с реальными технологическими средами.